鍍鋁膜-鍍鋁膜廠家-華福包裝鍍鋁膜(多圖)：

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眾所周知，鍍鋁膜是一種非常好的高阻隔包裝材料，對于氧氣和水蒸氣具有非常好的阻隔性能，被廣泛應用于食品、藥品等行業(yè)的高阻隔包裝。以醫(yī)藥行業(yè)為例，鍍鋁膜是常用的一種包材，YBB標準中規(guī)定鍍鋁膜的透濕率不得超過2.0g/㎡·day（38℃，90%RH）。根據(jù)不同產(chǎn)品結構和生產(chǎn)工藝的不同，鍍鋁膜透濕率范圍一般為：0.1-3.0 g/㎡·day。美國MOCON公司利用精的確的溫度和濕度控制技術及專利的紅外法傳感器確保測試結果準確可靠，配以N.I.S.T溯源膜實現(xiàn)其設備全球測試數(shù)據(jù)準確一致。

上膠均勻，直接影響剝離強度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多，比如基材電暈值不均勻、網(wǎng)線輥網(wǎng)點不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會帶來涂膠不均，鍍鋁層剝離強度不均勻，甚至表現(xiàn)為強度跳躍變化，與涂膠不均勻有一定聯(lián)系。

不管是溶劑膠或水膠，如果烘干不充分，不但影響膠水性能，同樣會影響到剝離強度，因為烘干不充分，就不能使交聯(lián)反應充分進行，粘合性能就會下降。

溶劑型膠水中，鍍鋁膜包裝紙多少錢，經(jīng)常會遇到鍍鋁專用膠，其優(yōu)勢主要是流平性優(yōu)良，初粘性不是特別高。因熟化時內聚收縮性弱，可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據(jù)該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。

熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現(xiàn)之一，多見于啞光OPP復合，鍍鋁膜，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現(xiàn)鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看，鍍鋁膜包裝紙定做，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數(shù)不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，單面上色鍍鋁膜，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。

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