保證鍍鋁膜良好的剝離性能,首先要保證涂布均勻、夠量。網(wǎng)線輥、膠水工作濃度是重要因素,增大涂布量通常的做法是膠水工作濃度一定時,更換較少線數(shù)和較深網(wǎng)穴的網(wǎng)線輥,微調(diào)一下刮的刀壓力即可達到目的。為降低涂布量,沒有合適的網(wǎng)線輥或為圖省事,用直接降低膠水工作濃度的辦法來解決,這種方法不但大大增加了溶劑成本,也存在一定的質(zhì)量隱患。膠水工作濃度降低,涂布后膠水流平性改善,但濕膠層厚,烘干時帶走的熱量更多,接觸表面溫度不易升高,如果復合熱輥的溫度不提高,壓力不增大,一定會影響到復合效果,從而影響到剝離強度。
鍍鋁包裝是軟包裝行業(yè)中常見的一種包裝,一般有兩層結(jié)構(gòu)如OPP/VMCPP和三層結(jié)構(gòu)如OPP/VMPET/PE等,也可以分為陰陽袋、三邊封、直立袋等。由于其引入了鍍鋁亮光而不失密封性,在餅干、涼果、沖劑、洗發(fā)水、衛(wèi)生巾、化妝品等日化生活用品中隨處可見,具有包裝美觀不錯、保存時間長等特點,還有一些水煮包裝也會應用到鍍鋁結(jié)構(gòu)。雖然這是常見的結(jié)構(gòu),要做好也需要一些積累和技巧,我們在多年的生產(chǎn)中也遇到過一些問題
上膠量應該取合適的保險數(shù)值,不應為了節(jié)約一點成本而冒險。這里順便談一下網(wǎng)線輥的選擇,實驗中我們發(fā)現(xiàn),高線數(shù)網(wǎng)線輥涂膠較為均勻,但是由于其網(wǎng)點一般較淺,上膠量偏低且容易磨損,控制難度大。而低線數(shù)網(wǎng)線輥則網(wǎng)點粗而深,上膠量大,膠水流平要求較高。因此建議選擇線數(shù)適中而網(wǎng)點稍深的網(wǎng)線輥。
根據(jù)機臺實際狀況設置佳復合參數(shù)。比如有的復合機顯示復合溫度50℃,熱輥實際表面溫度只有30多℃,膠水二次流平效果自然會打了折扣,這時應調(diào)高復合溫度;還有就是烘道抽風應略大于排風,保持輕微的負壓以及新鮮空氣補充便于乙酯充分揮發(fā)
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